יצרני חוטי עופרת עוזרים לך לפתור את הבעיה של לידים קשים הנגרמת מתהליך הטבילה והאפייה של פיתולי מנוע?

יצרני חוטי עופרת עוזרים לכם לפתור את בעיית ההובלה הקשה הנגרמת מתהליך הטבילה והאפייה של פיתולי המנוע?

לאחר טבילת פיתול המנוע, התקשות החיבור היא בעיה שרוב היצרנים נתקלים בה לעיתים קרובות. ליצרנים שונים יש פתרונות תהליכי טבילה שונים, והמצב, חומרת ופתרון הבעיה שונים, אשר יתאימו להליכי הפעלה ספציפיים שונים, אך המטרה והתפיסה זהים.

רוב הבעיה הזו מתרחשת במוצרי מנוע בעלי קוטר עופרת גדול יחסית. לא משנה איזה סוג של חוט עופרת, כל עוד יש צבע בידוד חודר לתוך ליבת החוט, חוט העופרת יתקשה לאחר ייבוש, במיוחד במקרה של עיוות חוט גדול, הבעיה מתרחשת בעיקר במוצרי מנוע עם חוט עופרת גדול יחסית קוֹטֶר. לא משנה איזה סוג של חוט עופרת, כל עוד הצבע המבודד חודר לתוך הליבה, חוט העופרת יתקשה לאחר ייבוש, במיוחד במקרה של קוטר חוט גדול, זה כמעט בלתי אפשרי לבצע חיווט והרכבה לאחר מכן. לנוכח בעיה זו, מצד אחד, עלינו לוודא שעמידות החוט בפני קורוזיה ועמידות בחום עומדות בדרישות, כלומר, עור הבידוד של חוט ההובלה לא יתדרדר במהלך תהליך הטבילה, שהוא בעיקרו קשור לאיכות חוט ההובלה עצמו והאם הבחירה סבירה.

מצד שני, כיצד להבטיח שהצבע המבודד לא ייכנס לליבת חוט ההובלה בתהליך הטבילה, שנראה שהבעיה הפשוטה ביותר אך הקשה ביותר לפתרון. אחת השיטות הפשוטות והגסות היא שחוט ההובלה המנוע מתבצע לאחר סיום תהליך הטבילה והאפייה, אך כיצד להבטיח את חיבור חוט ההובלה וטיפול בידוד מחדש של הפיתול לאחר הקשירה הוא חדש בעיה עם הרבה סכנות נסתרות, שהיא כמובן פשוטה וקלה ליישום, והסכנות הנסתרות הן המאפיינים שלה; שיטה נוספת נמנעת מהתרגול הגס של השארת סכנות נסתרות, ופותרת את בעיית חדירת הצבע של ליבת העופרת לפני טבילת הצבע, השיטה הספציפית היא: קודם כל לרתך את העופרת והחוט, ולאחר מכן להשתמש בסרט הדבקה שיכול להתמזג עם חומר שכבת הבידוד של העופרת ועם עצמו, לחסום בצפיפות את מפרק ההלחמה, וגם הקצה השני של חוט ההובלה עטוף וחסום בסרט דביק, ובכך לבודד את האוויר בליבת העופרת מהאוויר החיצוני, בעצם פתרון בעיית החדירה של צבע בידוד, שהיא ללא ספק דרך טובה לפתור את הבעיה באופן יסודי.

מבנה וחומרי תיל וכבלים הרוב המכריע של מוצרי החוטים והכבלים הם מוצרים בעלי צורות חתך זהות ורצועות ארוכות, אשר נקבעות על פי מאפייני השימוש כמעגל או סליל במערכת או בציוד.

ניתן לחלק באופן כללי את הרכיבים המבניים של מוצרי תיל וכבלים לארבעה מרכיבים מבניים עיקריים: חוט, בידוד, מיגון ונדן, כמו גם אלמנטים מילוי ואלמנטים מתיחה. על פי דרישות השימוש והיישום של המוצר, חלק ממבני המוצר הם פשוטים ביותר.

במובן מסוים, תעשיית ייצור החוטים והכבלים היא תעשייה של גימור והרכבת חומרים. ראשית, כמות החומרים בשימוש היא עצומה, ועלות החומרים במוצרי כבלים מהווה 80-90% מסך עלות הייצור; שנית, ישנם סוגים וזנים רבים של חומרים בשימוש, ודרישות הביצועים גבוהות במיוחד, כגון נחושת עבור מוליכים, טוהר הנחושת נדרש להיות יותר מ-99.95%, ובמוצרים מסוימים יש להשתמש בטוהר גבוה ללא חמצן נְחוֹשֶׁת; שלישית, לבחירת החומרים תהיה השפעה מכרעת על תהליך הייצור, ביצועי המוצר וחיי השירות.

היתרונות של מפעלי ייצור תיל וכבלים קשורים קשר הדוק לשאלה האם ניתן לחסוך באופן מדעי את הבחירה, העיבוד וניהול הייצור של חומרים. על פי חלקי השימוש והפונקציות שלהם, ניתן לחלק את מוצרי הכבלים לחומרים מוליכים, חומרי בידוד, חומרי מילוי, חומרי מיגון, חומרי מעטפת וכו'. אך חלק מחומרים אלו משותפים למספר חלקים מבניים. בפרט, ניתן להשתמש בחומרים תרמופלסטיים כגון פוליוויניל כלוריד ופוליאתילן בבידוד או במעטפת כל עוד חלק מהרכב הנוסחה משתנה. החומרים המשמשים לייצור מוצרי כבלים כוללים מגוון רחב של קטגוריות, וישנם זנים ומפרטים רבים.

החוט הוא המרכיב העיקרי הבסיסי והחיוני ביותר של המוצר לתפקוד של העברת מידע זרם או גל אלקטרומגנטי. מוליך הוא קיצור של ליבת תיל מוליכה, עשוי נחושת, אלומיניום, פלדה מצופה נחושת, אלומיניום מצופה נחושת ומתכות לא ברזליות אחרות בעלות מוליכות מעולה, עם סיבים אופטיים בתור החוט. יש חוט נחושת חשוף, חוט מצופה פח; ענף בודד, חוט תקוע; חוט ציפוי פח לאחר פיתול וכו' שכבת בידוד היא רכיב הפועל כבידוד חשמלי סביב היקפו של מוליך. כלומר, זה יכול להבטיח שהזרם המועבר או הגלים האלקטרומגנטיים, גלי האור נעים רק לאורך החוט ואינם זורמים החוצה, וניתן לבודד את האנרגיה הפוטנציאלית על המוליך, כלומר להבטיח את תפקוד השידור הרגיל של את החוט, אלא גם כדי להבטיח את בטיחותם של חפצים ואנשים חיצוניים. מוליכים ובידוד הם שני אבני הבניין הבסיסיות שחייבות להיות נוכחות כדי להרכיב מוצרי כבלים.

חומרי שכבת הבידוד כוללים בעיקר PVC, PE, XLPE, פוליפרופילן PP, fluoroplastic F, גומי, נייר, נציץ וכו'. מוצרי תיל וכבלים רבים הם מרובי ליבות, לאחר הליבות או החוטים המבודדים הללו לתוך כבלים, אחד מהם אינו עגול , השני הוא שיש רווח גדול בין הליבות המבודדות, ולכן יש צורך להוסיף מבנה מילוי בעת יצירת כבל, ומבנה המילוי הוא להפוך את הקוטר החיצוני של הכבל לעגול יחסית כדי להקל על העיטוף והשחול. נְדָן.

מיגון הוא רכיב המבודד את השדה האלקטרומגנטי במוצר הכבל מהשדה האלקטרומגנטי שבחוץ; חלק ממוצרי הכבלים צריכים גם להיות מבודדים זה מזה בין זוגות חוטים שונים או קבוצות חוטים בפנים. ניתן לומר ששכבת המיגון היא מעין "מסך בידוד אלקטרומגנטי". מיגון המוליכים ומיגון הבידוד של כבלים במתח גבוה משמשים להומוגנית את חלוקת השדה החשמלי.

הנדן הוא רכיב שחייב להגן על המוצר בכללותו, במיוחד על שכבת הבידוד, כאשר מוצרי החוט והכבלים מותקנים ומופעלים במגוון סביבות שונות, הלא היא הנדן.

טוהר ותכולת טומאה מינימלית של החומר; לעתים קרובות אי אפשר לקחת בחשבון את יכולתו להגן על העולם החיצון, לכן נשיאה או עמידות של כוחות מכניים שונים של העולם החיצון, עמידות בפני סביבה אטמוספרית, עמידות כימית או נפט, מניעת פלישה ביולוגית והפחתת סכנות אש. חייב להינשא על ידי מבני שכבת מגן שונים. המבנה האופייני של אלמנטים מתיחה הוא תיל רצועות אלומיניום בליבת פלדה, כבל כבל סיבים אופטיים וכו'. בקיצור, לאלמנטים מתיחה יש תפקיד מרכזי בפיתוח של סוגים קטנים במיוחד וגמישים הדורשים מוצרים מרובים של כיפוף ופיתול.